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橡胶制品的修边工艺

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浏览:- 发布日期:2018-05-11 08:29:00【

未硫化胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化期间,胶料充满模腔,其多余的有些(为了避免缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持必定的过量)溢出,经硫化后便构成了溢胶---即飞边。飞边一旦构成,为使外观规整、美观,有必要除掉,这一工序称为修边。对修边的要求是尺度准确、外观规整。

在生产中,橡胶制品的修边通常费时、耗工,关于要求严格的制品,在修边时稍有不小心即可能出废次品,有必要慎重对待。通常来说,制品的尺寸越小、构形越杂乱,修边的难度越高,废品也越多。

橡胶制品的修边工艺分为手工、机械和冷冻等三类:

1. 手工修边。操作者手持刀具,沿着橡胶制品的外缘,将飞边逐渐修去。这是最原始的办法,对操作者熟练程度要求高、效率低、很难确保质量,特别对构型杂乱、精度要求高的制品,难以做到完全清理干净,而且很容易损及制品本体,通常会导致齿痕、缺口等外观缺陷,对于密封制品更会留下漏油、漏气等问题,严重影响制品的质量。

2. 机械修边。为了提高工作效率和制品质量,出现了机械修边的方式。常用工具是带旋转刀刃的专用电动修边机,工作时修边机所用的刀刃需与制品尺度高度一致,如制品的内外缘都有飞边,则可设置成双刃、多刃口,一次即可完成修边。机械修边的加工精度超越手工修边,效率也有成倍提高,特别对一模多腔的制品而言,能够依照制品的排列与散布,设置出与之匹配的刀具,待制品出模后,可整版套上,一次完结冲切。在同时加热的过程中,一次能修几十个。

3. 冷冻修边。将硫化好的制品连同飞边,在冷冻条件下进行修边。几十年来,随着冷冻介质的更新换代以及机械运动方式的改进,冷冻修边也历经了几代改进,日臻成熟和完善,作业效率和加工质量都有了显着的提高。其进程是让已硫化制品在冷冻和动态条件下降温,使飞边进入脆化状况。然后通过它们自身之间的彼此冲突,或在旋转、振荡、摆动等动态条件下,借助于冲突而去掉飞边。或许,令刚性的丸状介质以一定速度对待修制品进行冲击,然后除掉飞边。

烟台桑尼橡胶有限公司质检部撰稿。

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