开炼机与密炼机炼胶工艺的区别|桑尼快讯|烟台桑尼橡胶有限公司
推动中国橡胶过滤带、橡胶水坝产业升级橡胶过滤带行业标准的制定者
24小时电话热线400-632-1977
橡胶过滤带,橡胶输送带,橡胶坝,烟台桑尼橡胶,橡胶输送带生产厂家
当前位置首页 » 桑尼新闻中心 » 桑尼资讯 » 桑尼快讯 » 开炼机与密炼机炼胶工艺的区别

开炼机与密炼机炼胶工艺的区别

返回列表 来源:桑尼 查看手机网址
扫一扫!开炼机与密炼机炼胶工艺的区别扫一扫!
浏览:- 发布日期:2018-08-08 08:01:00【

炼机与密炼机工艺的不同,在炼胶时选择开炼机或密炼还是依据胶料的特性来选择的。

    开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的,并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面,如果密炼工艺没有设计好的话,工人是宁愿开炼机炼胶的,因为容易操作,已经很熟练了,炼出来的胶基本上是没有问题;

    而密炼出来的胶,虽然一次炼的料是开炼机的数倍,但是工艺没设计好,胶料出现焦烧或者分散不均报废,实际的劳动已经支出了,而且还浪费了原材料,还不得不重新混炼,因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题,只有合理利用才能事半功倍。

    在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

    开炼机混炼量少,各种配合剂量好加,因为是开放式的,散热快,温度影响不是那么明显,如果温度过高了,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼是开炼机的数倍,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧。(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)

再者由于密炼量较大,以前也考虑硫化最后通过开炼机加入,后来发现这是行不通的,因为一车密炼机的料相当于几车的开炼机料量,无法混炼加硫,如果通过开炼机来加硫,则必须将密炼机的一车料分割几车开炼机的料来加,但是现实是这样不行的,因为每车密炼的料你是无法保证混炼均匀的,分割的胶料重新计算的组成含量一般来说是不均匀的、不对的,添加的硫磺也将是不对的、不合理的。因此硫化也必须通过密炼过程加入,这时候温度的控制更加重要。

烟台桑尼橡胶有限公司质检部撰稿。

推荐阅读

    【本文标签】:橡胶过滤带 橡胶输送带 橡胶坝 烟台桑尼橡胶 橡胶输送带生产厂家
    【责任编辑】:桑尼版权所有:http://www.ytsr.cn转载请注明出处
    烟台桑尼橡胶有限公司

    备案号:鲁ICP备15013832号

    联系我们公司地址:山东省烟台市栖霞松山经济开发区
    联系方式: 400-632-1977
    QQ:554704985
    微信:qw0306
    邮箱:554704985@qq.com
    网站建设:牛商网(股票代码:830770)
    同兴实业机械有限公司 中国橡胶网 烟台桑尼橡胶双语网 青岛瑞梵环保科技有限公司
    鲁公网安备 37068602000149号
    手机网站手机网站